精密板金加工技術の特徴は一言で言えば：加工精度が高く、自動化程度が高く、速度が速く、操作が簡単で便利で、効率が高い。具体的には、次の点があります。
1.板金加工パワー密度が高い：ワーク吸収板金加工後の温度が急速に上昇して溶融または気化し、融点が高く、硬度が高く、脆い材料（例えばセラミックス、ダイヤモンドなど）でも板金加工が可能である、
2.板金加工ビームの制御が容易：精密機械、精密測定技術と電子計算機と結合しやすく、加工の高度な自動化と高い加工精度を実現する、
3.板金加工は便利で柔軟：劣悪な環境や他の人が近寄りにくい場所では、ロボットで板金加工を行うことができます。
4.板金加工の適用範囲は広い：板金加工ビームの発散角は1ミリアーク未満、スポット径はミクロンオーダーまで小さく、作用時間はナノ秒とピコ秒まで短く、同時に、大電力板金加工の連続出力パワーはキロワットから10キロワットオーダーに達することができ、そのため板金加工は精密微細加工に適しているだけでなく、大型材料加工にも適している、
精密板金設備は基本的にデジタル制御プレス、折り曲げ機、板金切断機、溝削り機、レーザー切断機などの設備であり、役割は設備名を見れば用途がわかるはずで、価格は国産と海外の差が大きく、具体的な価格はもう一度相談することができ、レーザー切断機は少なくてはいけません。この設備があればあなたの製品の品質もよく制御できます。
精密板金加工の表面処理方法が一般的に使用されるのは、次のとおりです。
1.亜鉛めっき、
2.クロムめっき、
3.塗装、
4.静電粉末スプレー。
私たちが普段見ている精密板金部品の大部分の表面には紋様があり、これらの紋様は表面処理を経て得られ、板金部品を外部要因の影響から効果的に保護することができ、錆び、変性などの状況が現れ、板金の表面処理は精密板金加工の重要なプログラムである。
一般的な板金加工表面処理方式には、糸引き、サンドブラスト、焼き漆、粉吹き、主要な技術指標：光沢度、膜厚と色差、電気めっき（主に五色亜鉛、白亜鉛、黒亜鉛、クロムめっき）、研磨、酸化がある。