精密金物加工制御システムの動作原理精密金物加工の動作原理CNCコンピュータ旋盤加工制御システムは一般的にデジタルプログラム指令に従って工作機械を制御して主軸の自動起動、方向転換と変速を実現でき、送り速度、方向と加工ルートを自動的に制御でき、加工を行い、工具を選択し、工具のサイズに基づいて工具の量と走行軌跡を調整でき、加工に必要な各種補助動作を完成できる。NC工作機械を用いて部品を加工する場合、部品図形とプロセスパラメータ、加工ステップなどをデジタル情報の形式で、プログラムコードを編成して工作機械制御システムに入力し、それによって演算処理を行った後にサーボ機構を駆動する指令信号に変換し、それによって工作機械の各部品の協調動作を制御し、自動的に部品を加工する必要がある。加工対象を変更する場合は、プログラムコードを書き直し、工作機械に入力するだけで、人間の脳と両手の機能の大部分をデジタル制御装置に置き換え、加工の全過程を制御し、任意の複雑な部品を製造することができる。

工作機械を使用して部品を加工する場合、CNCコンピュータ旋盤加工は通常、工作機械の各種動作を制御する必要があります。1つは動作の優先順位を制御すること、2つは工作機械の各運動部品の変位量を制御することです。CNCコンピュータ旋盤加工に通常の工作機械加工を採用する場合、このような運転、駐車、走行、転向、主軸変速、スイッチ切削液などの操作はすべて人工的に直接制御される。自動工作機械と倣い工作機械を用いて加工する場合、上述のCNCコンピュータ旋盤の加工操作と運動パラメータは設計されたカム、型寄せ、ストッパーなどの装置によってアナログ量の形式で制御される。これらは比較的複雑な部品を加工することができ、一定の柔軟性と汎用性があるが、部品の加工精度はカム、型寄せの製造精度に影響され、しかも工程準備時間も長い。